高效過濾器檢漏標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
1.目的:
通過對潔凈室內(nèi)已安裝的高效過濾器進(jìn)行PAO檢漏,確認(rèn)高效濾器的完整性及其安裝的密封性。
2.適用范圍:
適用于本公司空調(diào)凈化系統(tǒng)高效過濾器的檢漏。
3.職責(zé):
3.1 質(zhì)量管理部:負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程操作儀器,檢查高效過濾器。
3.2 設(shè)備部:負(fù)責(zé)配合。
4.內(nèi)容:
4.1 檢測要求
4.1.1 測試方法:PAO檢漏法。
4.1.2 測試范圍:對于公司所有安裝有高效過濾器的潔凈室,包括生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)、微生物限度檢查室、陽性對照室等潔凈區(qū)內(nèi)的高效過濾器,都必須在現(xiàn)場進(jìn)行檢查檢漏。
4.1.3 檢測材料及儀器:氣溶膠發(fā)生器(TDA-5C)、氣溶膠光度計(TDA-2H)、氮?dú)馄俊AO。
4.2 測試狀態(tài)與前提條件
4.2.1 靜態(tài);
4.2.2 已完成風(fēng)量/風(fēng)速測試,結(jié)果符合規(guī)定;
4.3 合格標(biāo)準(zhǔn):受檢高效過濾器測得的穿透率的最大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍(“出廠合格穿透率”可通過受檢高效過濾器銘牌上標(biāo)注的過濾效率換算而得)。
4.3.1 K=(1-α)*100%,式中:K――出廠合格穿透率,α--銘牌上標(biāo)注的過濾效率。
4.3.2 注意:檢測前需先填寫《高效過濾器檢漏記錄》的相關(guān)記錄。
4.4 檢測方法
4.4.1 準(zhǔn)備工作:卸下高效過濾器的散流板,對箱體和框架進(jìn)行清潔,避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。將氮?dú)馄考跋嚓P(guān)連接管準(zhǔn)備好。
4.4.2 氣溶膠煙霧的發(fā)生:用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮?dú)馄砍隹谶B接。將氣溶膠發(fā)生器的噴口與空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)柜的中效預(yù)留管口用塑料管連接。按“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器操作規(guī)程”將氣溶膠發(fā)生器通電加熱,使溫度達(dá)到393.3℃ ̄407.4℃。開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥,開啟氮?dú)庠醇捌湔{(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。
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高效過濾器檢漏操作規(guī)程
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4.4.3參數(shù)設(shè)定:氣溶膠光度計初始化、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定。每個高效過濾器掃描前,先進(jìn)行100%基準(zhǔn)的復(fù)核,將采樣管接上預(yù)留的DOP檢測孔,一端與上游(高效過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè))采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計接通,測定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度,直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到10-20μg/L,將此基數(shù)設(shè)定為100%。
4.4.4 按“TDA-2H氣溶膠光度計標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”和“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器操作規(guī)程”調(diào)節(jié)好氣溶膠發(fā)生器及氣溶膠光度計。
4.4.5 光度計掃描:用光度計的采樣頭對整個高效過濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進(jìn)行掃描。掃描時,采樣頭離過濾器距離約2-4cm,速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來回往復(fù)地進(jìn)行,線條間應(yīng)重疊。檢測過程中,隨時注意觀察記錄采樣頭或光度計面板上的讀數(shù)。注意:掃描過程中避免箱體上的積灰干擾,尤其是采樣頭不能接觸高效風(fēng)口箱體或過濾器的框架。
4.5 測試結(jié)果記錄:將所測得的各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù)記錄在《高效過濾器檢漏記錄》
4.6 結(jié)果分析:
檢測結(jié)束后,應(yīng)對本次檢測進(jìn)行總結(jié)分析,形成《高效過濾器檢漏結(jié)果報告》,其必須說明:本次檢測對 車間 級區(qū) 個房間 個已安裝高效過濾器進(jìn)行了泄漏測試,測試數(shù)據(jù)證明:該區(qū)域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性:列舉所有被檢測的高效過濾器的相應(yīng)結(jié)果判斷:□符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,可以投入使用;□部分高效過濾器泄漏,需更換后重新測試;□部分高效過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏,需拆卸重新安裝或采取相應(yīng)的密封措施后重新測試。
4.7 檢測頻次
4.7.1 在安裝或更換高效過濾器時應(yīng)進(jìn)行檢測。
4.7.2 正常使用情況下,每年至少檢測一次。
5.關(guān)聯(lián)記錄
5.1 《高效過濾器檢漏記錄》
5.2 《高效過濾器檢漏結(jié)果報告》
6.文件的培訓(xùn)
6.1 內(nèi)部培訓(xùn)講師:質(zhì)量部指定人員;
6.2 文件培訓(xùn)對象:全體QC人員;
6.3 文件培訓(xùn)課時:0.5~1小時。
7.文件變更歷史
序號
變更日期
變更理由、內(nèi)容
文件版序號
審批人
執(zhí)行日期
變更前
變更后
高效過濾器檢漏記錄
高效過濾器編號
高效過濾器所在房間
銘牌上的過濾效率
出廠合格穿透率
穿透率標(biāo)準(zhǔn)(≤)
實(shí)測穿透率
備注
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操作人: 操作時間:
高效過濾器檢漏結(jié)果報告
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已
檢
測
高
效
過
濾
器
統(tǒng)
計
車間/部門
潔凈級別
房間個數(shù)
已測高效過濾器個數(shù)
不合格高效過濾器個數(shù)
不
合
格
高
效
過
濾
器
結(jié)
果
統(tǒng)
計
高效過濾器編號
所在房間編號
穿透率標(biāo)準(zhǔn)(≤)
實(shí)測穿透率
不合格分類
高效泄漏
邊框密封泄漏
制表人: 日期:
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