各類型潔凈室配套空氣過濾器如何選配?
空氣過濾器是通用產品,不管什么等級的潔凈室,所用的高效過濾器都是一樣的。一旦過濾器的品質有了保證,通風參數(換氣次數或平均風速)就成了決定潔凈工程質量的關鍵因素。下表中是潔凈室設計時應考慮的一些因素。表中的“氣流形式”、“平均風速”、“換氣次數”指標源于ISO標準,“末端過濾器效率”和“過濾器出廠檢驗方法”兩欄是筆者自己加上的。
潔凈度、通風參數與高效過濾器
ISO14644分級 |
對應傳統規格 |
氣流形式 |
平均風速m/s |
換氣次數 |
末端過濾器效率 |
過濾器出廠檢驗方法 |
ISO1級 |
|
|
|
|
≥99.9999% |
掃描 |
ISO2級 |
|
U |
0.3-0.5 |
|
≥99.9999% |
掃描 |
ISO3級 |
1 |
U |
0.3-0.5 |
|
≥99.999% |
掃描 |
ISO4級 |
10 |
U |
0.3-0.5 |
|
≥99.999% |
掃描 |
ISO5級 |
100 |
U |
0.3-0.5 |
|
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO6級 |
1,000 |
N,M |
|
70-160 |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO7級 |
10,000 |
N,M |
|
20-70 |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
ISO8級 |
100,000 |
N,M |
|
10-20 |
≥99.97% |
總效率或掃描 |
注:U-單流向,N-非單流向,M-單向與非單向混合流。
上表中的“平均風速”只針對單向流潔凈室,這種潔凈室的平均風速必須壓過粉塵擴散速度。表中的“換氣次數”是針對高3cm左右的常規潔凈室而言,這個參數通常僅對非單向流和混合流潔凈室有意義。
目前國外高檔次潔凈室用的高效過濾器全部經過掃描檢驗,由于歷史原因,有些要求不高的潔凈室仍使用經過傳統的總效率方法測試的過濾器。
由于具體項目的要求不同以及設計理念的差異,設計師對換氣次數和平均風速的選取也會不同。換氣次數少,投資省,運行費用低,但在潔凈度上有風險。近幾年,國內設計潔凈室的換氣次數有提高的趨勢。節能?可靠?仁者見仁,智者見智,商者見商
國內制藥行業GMP規范中有“30萬級”。30萬級的環境相當與風平浪靜的近海海面、“環境質量優”的景區。要獲得30萬級,多數情況下沒有必要加裝末端高效過濾器,在空調系統中選用好一些的過濾器(效率級別F8-H10)就可以了。
“提高過濾器的過濾效率可以降低換氣次數”,這是個十分可怕的念頭。潔凈室的主要塵源是人和設備,相比之下,經高效過濾器進入室內的粉塵量要少得多。如果通風參數相同,選用99.9999%的過濾器與選用99.97%的過濾器,潔凈室的潔凈程度不會有多少差別。
單向流潔凈室也稱“層流”或“均勻流”潔凈室,這種潔凈室的平均風速至關重要,因為粉塵的自由擴散速度是0.15-0.2m/s如果風速壓不住粉塵擴散速度,使用再好的過濾器也白搭。
非單向流潔凈室也稱“亂流”潔凈室,另有個形象的稱呼叫稀釋型(dilutiontype)潔凈室。這種潔凈室的平均風速遠遠低于粉塵擴散速度,送風僅起稀釋作用,由于這類潔凈室內操作人員相對地多,設備和生產過程發塵量也比較大,所以過濾器效率的高低不再是潔凈度的決定因素,因為最差高效過濾器的其效率也會是99.97%,它足以滿足稀釋室內粉塵濃度的要求。如果手頭寬余,愿意買更好的過濾器,那就另當別論了。
國內曾有觀點,10萬級潔凈室可以選用“亞高效”過濾器(對≥0.5μm粒子的過濾效率≥95%),其理由是亞高效過濾器便宜、阻力小。就過濾器的價格而言,目前市場上同樣尺寸規格的亞高效過濾器并不比高效過濾器便宜多少。選用亞高效過濾器時,潔凈室的換氣次數要明顯增大,為此,空調系統要加大、送風口的數量(以及過濾器數量)要增多,由此造成投資的增加遠遠大于高效與亞高效過濾器間的差價。就阻力而言,潔凈室末端過濾器初阻力的大小并不那么重要,因為不管什么樣的過濾器,終阻力大都定在500-600Pa。設計者要考慮過濾器接近終阻力時通風系統仍能正常工作,初阻力的那點差別實在是無關緊要。
在生產過程中,高效過濾器要進行逐臺性能測試,而亞高效過濾器只進行少量抽測。兩者的外觀可能一樣,但品質卻有明顯差別。在潔凈室使用亞高效過濾器,這種作法只會讓你花冤枉錢。
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